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造纸刮刀


造纸用的刮刀装置根据用途可分为:纸机刮刀,起皱刮刀和涂布刮刀。

刮刀装置主要由6大物件组成,包括支架、刮刀片 夹具、刮刀片、加卸压装置、轴承和摆动装置。

造纸机的刮刀装置是现代造纸生产中的一个非常重要的环节,它对于提高整个造纸生产线路的运行效率,保持辊面清洁,提高纸幅剥离速度与质量、减少断头与孔洞等纸病有着重要的作用。

1.造纸机刮刀装置的运行原理与功能

造纸机的刮刀装置包括三个部分,即刮刀体、加卸压装置和摆动装置。整个刮刀装置为全不锈钢制造,刮刀体为可转动的横梁,其结构应有足够的刚性,以保证刮刀片的直线度要求。刮刀的核心部位是加卸压装置,它主要包括两个气囊,即加压气囊和卸压囊。当加压气囊通压力气时,刮刀片与辊面接触;当向卸压囊输气,同时断开加压气囊的供气,刮刀片便打开一定角度,离开辊面。摆动装置实现刮刀的匀速轴向往复摆动,从而实现纸片的剥离。[1]

一个规格合理的造纸机刮刀装置应该具有以下功能:

1。1。保持辊面清洁安全,防止纸张粘黏

在制浆、调制过程中,纸页难免会粘黏一些水分、细小纤维、填料和化学物质等脏污,在与辊面的接触中难免会将这些脏污粘黏到辊面上,造成辊面难以运行,损害造纸装置。刮刀装置通过匀速往复的运行,不断地清理辊面上的污物,保持辊面的清洁。

1。2。提高纸幅剥离速率,减少断纸与孔洞纸病

刚刚烘干的纸张比较生脆,还易粘结,这就会导致断纸和纸张孔洞。刮刀装置的匀速往复运动,纸面受力均匀;刮刀的直线构造和刚性都可以提高剥离的速率,减少造纸过程中的断纸现象和孔洞纸病。

2.装置的分类与优化设计

为了保证辊面的清洁和纸片剥离的速率、合格率,必须对整体刮刀装置进行严格的规范设计,保证整体造纸机的正常运转。整体的刮刀装置还可以细分,包括刮刀体、刮刀夹具、刮刀片、加卸压装置和摆动装置。


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